5 công cụ trong quản lý chất lượng

5 công cụ trong quản lý chất lượng

31/10/2021

5 công cụ trong quản lý chất lượng là gì?

Trong môi trường cạnh tranh cao của Ô tô / Sản xuất, các tổ chức bị thách thức với 3 mục tiêu đồng thời và quan trọng như nhau:

  • Cung cấp các sản phẩm chất lượng cao đáp ứng hoặc vượt quá mong đợi của khách hàng
  • Sản xuất khối lượng bền vững
  • Giao hàng đúng giờ

Để thực hiện tốt cả 3 mục tiêu trên, tiêu chuẩn IATF 16949 của Hệ thống Quản lý Chất lượng (QMS) đã phát triển nhằm cung cấp hướng dẫn cho các ngành này. Các kỳ vọng cụ thể của IATF 16949 được hỗ trợ bởi 5 công cụ trong quản lý chất lượng. Khi được áp dụng đúng cách, 5 công cụ này sẽ là các phương pháp và kỹ thuật giá trị gia tăng giúp tổ chức có thể đạt được cả 3 mục tiêu.

Vậy 5 công cụ trong quản lý chất lượng là gì?

5 công cụ trong quản lý chất lượng được hiểu là 5 kỹ thuật và / hoặc phương pháp bổ sung hỗ trợ các kỳ vọng của IATF 16949. Các công cụ này được lập thành tài liệu riêng thông qua việc xuất bản năm sách hướng dẫn có sẵn thông qua Nhóm Hành động Công nghiệp Ô tô (AIAG). 5 công cụ trong quản lý chất lượng (5 công cụ cốt lõi chất lượng) được liệt kê theo thứ tự sử dụng khi thiết kế sản phẩm hoặc quy trình:

  • APQP: Hoạch định Chất lượng Sản phẩm Nâng cao
  • FMEA: Phân tích hiệu ứng và chế độ lỗi
  • MSA: Phân tích hệ thống đo lường
  • SPC: Kiểm soát quy trình thống kê
  • PPAP: Quy trình phê duyệt bộ phận sản phẩm

Tìm hiểu về 5 công cụ cốt lõi chất lượng

Hoạch định Chất lượng Sản phẩm Nâng cao (APQP)

Hoạch định chất lượng sản phẩm nâng cao (APQP) thiết lập các sản phẩm và quy trình mới thành công trong việc đáp ứng các yêu cầu của khách hàng. APQP giúp xác định các hệ thống con chất lượng quan trọng từ quan điểm của khách hàng. PPAP là đầu ra của các quy trình và kỹ thuật APQP.

Dưới đây là 5 giai đoạn của APQP:

  • Giai đoạn lập kế hoạch và xác định chương trình
  • Giai đoạn xác minh thiết kế và phát triển sản phẩm
  • Giai đoạn xác minh thiết kế và phát triển quy trình
  • Giai đoạn sản phẩm, quy trình và phản hồi sản xuất
  • Giai đoạn khởi động, đánh giá và hành động khắc phục. 

Để hiểu rõ hơn về 5 giai đoạn này, có thể xem thêm TẠI ĐÂY

Phân tích hiệu ứng và chế độ lỗi (FMEA) 

Chế độ lỗi và phân tích ảnh hưởng (FMEA) đánh giá các rủi ro tiềm ẩn của sự cố hệ thống và đề xuất kế hoạch phát hiện, phòng ngừa và giảm thiểu rủi ro đối với các hiệu ứng lỗi có thể xác định được. Phương pháp này cung cấp thông tin chi tiết có giá trị để kiểm soát chất lượng tốt hơn và đáng tin cậy hơn. Các loại FMEA khác nhau tồn tại để đánh giá rủi ro trong các giai đoạn hoặc đầu vào khác nhau của quá trình sản xuất.

Phân tích hiệu ứng và chế độ thất bại trong thiết kế (DFMEA):

DFMEA được sử dụng để phát hiện các lỗi thiết kế tiềm ẩn của các bộ phận trước khi chúng có thể gây ảnh hưởng đáng kể đến người dùng cuối cùng của sản phẩm và doanh nghiệp phân phối sản phẩm. Một sai sót trong thiết kế chỉ ở một phần của tổng thể có thể gây ra hiệu ứng domino dẫn đến việc thu hồi sản phẩm trên diện rộng.

Phân tích ảnh hưởng của chế độ lỗi quy trình (PFMEA):

PFMEA được các nhà sản xuất sử dụng để phát hiện những hư hỏng tiềm ẩn bắt nguồn từ quá trình sản xuất một bộ phận vật lý. Mỗi bước của quy trình đều được phân tích cẩn thận để xác định mọi thứ có thể xảy ra sai sót.

Xem thêm: Giới thiệu về chế độ lỗi và phân tích hiệu ứng

Phân tích hệ thống đo lường (MSA)

Phân tích thống kê đo lường (MSA) là thực hành sử dụng các công cụ thống kê như máy đo R&R để xác định xem hệ thống đo lường có khả năng đo lường chính xác hay không. Mục đích của MSA là đảm bảo rằng một hệ thống đo lường được lựa chọn mang lại kết quả đáng tin cậy với độ lặp lại và khả năng tái lập.

Kiểm soát quy trình thống kê (SPC)

Kiểm soát quá trình bằng thống kê (SPC) là phương pháp thu thập các phép đo về quá trình sản xuất hoặc sản phẩm dưới dạng dữ liệu định hướng chất lượng có thể thực hiện được. Dữ liệu này được sử dụng để giám sát các cấp độ của quá trình kiểm soát và chất lượng sản xuất. SPC là một loại hệ thống phản hồi cho phép các tổ chức thực hiện chiến lược phòng ngừa để kiểm soát đầu ra chất lượng của quá trình sản xuất.

4 yếu tố của một hệ thống SPC là:

  • Quá trình
  • Thông tin hiệu suất
  • Hành động trong quy trình
  • Hành động trên đầu ra.

Quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất (PPAP)

Quy trình Phê duyệt Bộ phận Sản xuất (PPAP) là một quy trình được tiêu chuẩn hóa trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ, giúp các nhà sản xuất và nhà cung cấp giao tiếp và phê duyệt các thiết kế và quy trình sản xuất trước, trong và sau khi sản xuất. Đối với các yêu cầu phê duyệt quá trình sản xuất sản phẩm PPAP thường được phân biệt thông qua 5 cấp độ dưới đây:

  • Cấp độ 1: Chỉ yêu cầu nộp bảo đảm một bộ phận (PSW) được gửi cho khách hàng
  • Cấp độ 2: PSW với các mẫu một phần và dữ liệu hỗ trợ hạn chế
  • Cấp độ 3: PSW với các mẫu bộ phận và dữ liệu hỗ trợ đầy đủ
  • Cấp độ 4: PSW và các yêu cầu khác do khách hàng đề xuất
  • Cấp độ 5: PSW với các mẫu bộ phận và dữ liệu hỗ trợ đầy đủ có sẵn để xem xét tại địa điểm sản xuất của nhà cung cấp.

Trình tự áp dụng của 5 công cụ cốt lõi chất lượng

Trình tự áp dụng của 5 công cụ cốt lõi chất lượng được thể hiện ở sơ đồ dưới đây:

 

Như vậy, công cụ được sử dụng đầu tiên sẽ là APQP, kế tiếp là thiết kế sản phẩm, thiết kế quá trình (FMEA), sau đó đến SPC, MSA và cuối cùng là bộ hồ sơ PPAP.

Đối với IATF 16949 thì 5 công cụ cốt lõi sẽ được vận dụng vào từng giai đoạn theo lưu đồ trên. Ngoài ra, bạn phải luôn nhớ rằng, hệ thống quản lý chất lượng luôn được kiểm soát và cải tiến. Vì vậy, khi đi vào sản xuất hàng loạt (Mass Production), các công cụ này vẫn luôn được áp dụng.

Trên đây là những chia sẻ của ISOCERT về 5 công cụ trong quản lý chất lượng. Hy vọng sẽ mang đến cho bạn nhiều kiến thức bổ ích giúp hỗ trợ việc quản lý cũng như cải tiến hệ thống quản lý chất lượng của doanh nghiệp mình. Mọi thắc mắc cần giải đáp vui lòng liên hệ cho chúng tôi qua hotline 0976.389.199 để được hỗ trợ kịp thời nhất!

Bài viết liên quan

Các vấn đề cần quan tâm khi áp dụng FSSC 22000 V6 trong đơn vị sản xuất, chế biến thực phẩm

Việc áp dụng FSSC 22000 V6 đòi hỏi sự chú ý đến nhiều yếu tố, trong đó đối với doanh nghiệp sản xuất, chế biến thực phẩm cần quan tâm đặc biệt tới các vấn đề: Giám sát môi trường; quản lý trang thiết bị, phòng vệ thực phẩm; giảm thiểu gian lận thực phẩm, thất thoát và lãng phí thực phẩm.

Thực thi quy định mới về kiểm tra chất lượng hàng hóa lưu thông trên thị trường

Thông tư số 01/2024/TT-BKHCN có nhiều điểm mới, nhằm nâng cao hiệu lực, hiệu quả của công tác kiểm tra chất lượng hàng hóa lưu thông trên thị trường, đồng thời phát huy quyền tự chủ của doanh nghiệp, Những điểm mới cần lưu ý

Xây dựng văn hóa chất lượng trong tổ chức, doanh nghiệp

Văn hóa chất lượng là một phần cấu thành của văn hóa tổ chức rộng hơn

XÂY DỰNG VÀ ÁP DỤNG CÁC TIÊU CHUẨN QUỐC GIA – GIẢI PHÁP QUAN TRỌNG NÂNG CAO NĂNG SUẤT CHẤT LƯỢNG ĐỐI VỚI SẢN PHẨM RAU QUẢ

Để đạt được các mục tiêu về phát triển sản xuất và xuất khẩu bền vững đối với nhóm ngành sản phẩm rau quả, thì một trong những giải pháp quan trọng hiện nay là nâng cao tiêu chuẩn chất lượng, đảm bảo an toàn thực phẩm, đáp ứng các yêu cầu của thị trường trong và ngoài nước.

Công Cụ Chất Lượng: Yếu Tố Cốt Lõi Trong Hệ Thống QMS

Chất lượng sản phẩm và dịch vụ do tổ chức/ doanh nghiệp cung cấp đạt được thông qua hệ thống quản lý chất lượng (QMS)

Tin tức và Sự kiện liên quan

ISOCERT Trao Chứng Nhận Hệ Thống Quản Lý Quốc Tế Cho Tổng Công ty Viễn thông MobiFone

ISOCERT trao chứng nhận 𝐈𝐒𝐎 𝟗𝟎𝟎𝟏:𝟐𝟎𝟏𝟓,𝐈𝐒𝐎/𝐈𝐄𝐂 𝟐𝟕𝟎𝟎𝟏:𝟐𝟎𝟐𝟐,𝐈𝐒𝐎/𝐈𝐄𝐂 𝟐𝟕𝟎𝟏𝟕:𝟐𝟎𝟏𝟓 , 𝐈𝐒𝐎/𝐈𝐄𝐂 𝟐𝟕𝟎𝟏𝟖:2019 cho 𝐓𝐨̂̉𝐧𝐠 𝐜𝐨̂𝐧𝐠 𝐭𝐲 𝐕𝐢𝐞̂̃𝐧 𝐭𝐡𝐨̂𝐧𝐠 𝐌𝐨𝐛𝐢𝐅𝐨𝐧𝐞

ISOCERT Đào Tạo, Đánh Giá và Cấp Chứng Nhận ISO 9001 cho Công ty TNHH Happer Việt Nam

ISOCERT Đào Tạo, Đánh Giá và Cấp Chứng Nhận ISO 9001 cho Công ty TNHH Happer Việt Nam

ISOCERT Triển Khai Chương Trình Đào Tạo HACCP Cho Cáp Treo Fansipan Sa Pa

Chứng nhận HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) là một minh chứng quan trọng đối với các công ty hoạt động trong lĩnh vực khách sạn, nhà hàng, dịch vụ ăn uống.

ISOCERT trao chứng nhận ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 cho Công ty CP Dịch vụ Clean Sài Gòn

ISOCERT cấp chứng nhận ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 cho Công ty CP Dịch vụ Clean Sài Gòn, hoạt động trong lĩnh vực vệ sinh công nghiệp.

Tổng Kết Chương Trình Đào Tạo Năng Lực Quản Lý Trong Ngành Sản Xuất

Chương trình đào tạo năng lực quản lý trong ngành sản xuất do ISOCERT tổ chức đã diễn ra thành công tốt đẹp, với sự tham gia và hưởng ứng của hơn 100 anh/chị quản lý của các doanh nghiệp

Bình luận

! Nhập đánh giá không được để trống

! Họ và tên không được để trống

! Số điện thoại không được để trống

Bài viết liên quan

Các vấn đề cần quan tâm khi áp dụng FSSC 22000 V6 trong đơn vị sản xuất, chế biến thực phẩm

Việc áp dụng FSSC 22000 V6 đòi hỏi sự chú ý đến nhiều yếu tố, trong đó đối với doanh nghiệp sản xuất, chế biến thực phẩm cần quan tâm đặc biệt tới các vấn đề: Giám sát môi trường; quản lý trang thiết bị, phòng vệ thực phẩm; giảm thiểu gian lận thực phẩm, thất thoát và lãng phí thực phẩm.

Thực thi quy định mới về kiểm tra chất lượng hàng hóa lưu thông trên thị trường

Thông tư số 01/2024/TT-BKHCN có nhiều điểm mới, nhằm nâng cao hiệu lực, hiệu quả của công tác kiểm tra chất lượng hàng hóa lưu thông trên thị trường, đồng thời phát huy quyền tự chủ của doanh nghiệp, Những điểm mới cần lưu ý

Xây dựng văn hóa chất lượng trong tổ chức, doanh nghiệp

Văn hóa chất lượng là một phần cấu thành của văn hóa tổ chức rộng hơn

XÂY DỰNG VÀ ÁP DỤNG CÁC TIÊU CHUẨN QUỐC GIA – GIẢI PHÁP QUAN TRỌNG NÂNG CAO NĂNG SUẤT CHẤT LƯỢNG ĐỐI VỚI SẢN PHẨM RAU QUẢ

Để đạt được các mục tiêu về phát triển sản xuất và xuất khẩu bền vững đối với nhóm ngành sản phẩm rau quả, thì một trong những giải pháp quan trọng hiện nay là nâng cao tiêu chuẩn chất lượng, đảm bảo an toàn thực phẩm, đáp ứng các yêu cầu của thị trường trong và ngoài nước.

Công Cụ Chất Lượng: Yếu Tố Cốt Lõi Trong Hệ Thống QMS

Chất lượng sản phẩm và dịch vụ do tổ chức/ doanh nghiệp cung cấp đạt được thông qua hệ thống quản lý chất lượng (QMS)

Tin tức và Sự kiện liên quan

ISOCERT Trao Chứng Nhận Hệ Thống Quản Lý Quốc Tế Cho Tổng Công ty Viễn thông MobiFone

ISOCERT trao chứng nhận 𝐈𝐒𝐎 𝟗𝟎𝟎𝟏:𝟐𝟎𝟏𝟓,𝐈𝐒𝐎/𝐈𝐄𝐂 𝟐𝟕𝟎𝟎𝟏:𝟐𝟎𝟐𝟐,𝐈𝐒𝐎/𝐈𝐄𝐂 𝟐𝟕𝟎𝟏𝟕:𝟐𝟎𝟏𝟓 , 𝐈𝐒𝐎/𝐈𝐄𝐂 𝟐𝟕𝟎𝟏𝟖:2019 cho 𝐓𝐨̂̉𝐧𝐠 𝐜𝐨̂𝐧𝐠 𝐭𝐲 𝐕𝐢𝐞̂̃𝐧 𝐭𝐡𝐨̂𝐧𝐠 𝐌𝐨𝐛𝐢𝐅𝐨𝐧𝐞

ISOCERT Đào Tạo, Đánh Giá và Cấp Chứng Nhận ISO 9001 cho Công ty TNHH Happer Việt Nam

ISOCERT Đào Tạo, Đánh Giá và Cấp Chứng Nhận ISO 9001 cho Công ty TNHH Happer Việt Nam

ISOCERT Triển Khai Chương Trình Đào Tạo HACCP Cho Cáp Treo Fansipan Sa Pa

Chứng nhận HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) là một minh chứng quan trọng đối với các công ty hoạt động trong lĩnh vực khách sạn, nhà hàng, dịch vụ ăn uống.

ISOCERT trao chứng nhận ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 cho Công ty CP Dịch vụ Clean Sài Gòn

ISOCERT cấp chứng nhận ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 cho Công ty CP Dịch vụ Clean Sài Gòn, hoạt động trong lĩnh vực vệ sinh công nghiệp.

Tổng Kết Chương Trình Đào Tạo Năng Lực Quản Lý Trong Ngành Sản Xuất

Chương trình đào tạo năng lực quản lý trong ngành sản xuất do ISOCERT tổ chức đã diễn ra thành công tốt đẹp, với sự tham gia và hưởng ứng của hơn 100 anh/chị quản lý của các doanh nghiệp

0976389199
scrollTop
zalo
0976389199 Gọi báo giá zalo Zalo