Các sự kiện gần đây đã cho thấy sự mong manh của các chuỗi cung ứng toàn cầu. Khi bắt đầu đại dịch COVID-19, chúng ta đã nhanh chóng nhận ra rằng phần lớn PPE cần thiết để ứng phó với cuộc khủng hoảng đã được sản xuất ở nước ngoài, đặc biệt là ở châu Á. Các nhà sản xuất trước đây đã đưa ra quyết định sản xuất sản phẩm của họ ở các quốc gia có chi phí tổng thể thấp hơn do lao động, quy định và thuế. Ví dụ, mặc dù tình hình PPE rất dễ thấy vào thời điểm đó, nhưng nó không phải là duy nhất. Ngày nay, chúng ta đang thấy các vấn đề về chuỗi cung ứng trong nhiều lĩnh vực hàng hóa đối với các sản phẩm được sản xuất.
Reshoring là quá trình trả lại sản xuất và sản xuất các mặt hàng về nước gốc của công ty. Reshoring còn được gọi là onshoring, inshoring hoặc backshoring.
Khi chúng ta bắt đầu thoát ra khỏi tầm ngắm của đại dịch, nhu cầu toàn cầu đã tăng lên trong khi năng lực sản xuất lại phải vật lộn để đáp ứng. Chi phí hậu cần đang gia tăng và thời gian vận chuyển ra nước ngoài ngày càng tăng. Mặc dù không chắc chắn khi nào năng lực sản xuất và hậu cần sẽ đáp ứng nhu cầu, nhưng có vẻ như những vấn đề này sẽ tiếp diễn trong một thời gian.
Tình hình đã buộc các nhà sản xuất phải xem xét chi phí thực sự của việc thuê bao sản xuất các sản phẩm của họ. Trong một số trường hợp, lợi thế so sánh vẫn được duy trì với các khu vực hoặc quốc gia khác mặc dù chi phí logistics và thời gian dẫn đầu tăng lên. Tuy nhiên, đối với nhiều loại hàng hóa, điều kiện hiện tại tạo cơ hội tái sản xuất và thực sự giảm chi phí trong quá trình này. Ngay cả khi chi phí trực tiếp - Giá vốn hàng bán (COGS) - không thể đạt được mức ngang bằng thông qua thuê lại, lợi ích của việc làm như vậy có thể lớn hơn chênh lệch giá vốn hàng bán. Một số lợi ích này không phải là giá vốn hàng bán trực tiếp, nhưng phải được xem xét, bao gồm:
Đối với nhiều công ty, việc xem xét và định lượng chính xác “chi phí mềm” của hoạt động sản xuất ở nước ngoài đòi hỏi một sự thay đổi trong tư duy. Luôn có áp lực giảm giá vốn hàng bán trực tiếp, điều này chỉ có lợi nếu nó không tạo ra một cái nhìn mù quáng, viễn vông về tổng chi phí. Cần phải có một tư duy tổng thể để tìm kiếm, xác định và cố gắng định lượng các chi phí bỏ ra. Các nhà sản xuất đang học cách tận dụng các công nghệ như nhà máy 4.0, robot, gia công không cần giám sát, v.v. cùng với các quy trình tinh gọn để đạt được mức giảm giá vốn hàng bán trực tiếp khi thuê lại. Các sự kiện hiện tại đã thúc đẩy họ học cách phân tích chi phí gián tiếp chính xác hơn. Việc xem xét kỹ lưỡng này đã minh họa rằng trong nhiều trường hợp, việc đặt lại sản phẩm mang lại tổng chi phí thấp nhất.
Ngày cập nhật: 2021-09-01 15:34:37
